Модел | Моќ (Kw) | Ширина на ременот за филтрирање (мм) | Брзина на лента за филтрирање (m/s) | Капацитет (пред дехидрирање) (kg/h) | Димензија (мм) |
ДЗТ150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
ДЗТ180 | 3.3 | 1800 година | 0-0,13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
ДЗТ220 | 3.7 | 2200 година | 0-0,13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
ДЗТ280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Бункерот за храна за остатоци од компир е рамно поставен на долниот филтер појас низ делот за хранење во облик на клин.
Потоа, остатоците од компирот влегуваат во областа на пресување и дехидрација. Остатоците од компирот се рамномерно распоредени помеѓу двата филтер појаси и влегуваат во зоната на клин и почнуваат да се компресираат и дехидрираат. Потоа, остатоците од компирот се задржуваат со двата филтер ремени, кои се креваат и спуштаат неколку пати. Положбите на внатрешниот и надворешниот слој на двата филтерски ремени на валјакот постојано се менуваат, така што слојот од остатоци од компир постојано се дислоцира и се стриже, а голема количина вода се истиснува под силата на затегнување на филтерскиот ремен. Потоа, остатоците од компирот влегуваат во областа на пресување и одводнување. Под дејство на неколку ваљаци за притискање на горниот дел од погонскиот валјак, континуирано се произведуваат дислокациско смолкнување и истиснување. за време на процесот на пресување, талогот од компирот лесно се отстранува од филтерскиот појас.
Остатоците од компирот се испраќаат до уредот за стругање преку валјакот за рикверц, а откако ќе се изгребат од уредот за стругање, влегуваат во следниот дел.
Сладок компир скроб, тапиока скроб, компир скроб, пченичен скроб, пченкарен скроб, скроб од грашок итн. (скробна суспензија) претпријатија за производство на скроб.