Модел | Моќ (Кв) | Ширина на филтер-ременот (мм) | Брзина на филтер-ременот (м/с) | Капацитет (пред дехидрација) (кг/ч) | Димензија (мм) |
ДЗТ150 | 3.3 | 1500 | 0-0,13 | ≥5000 | 4900x2800x2110 |
ДЗТ180 | 3.3 | 1800 година | 0-0,13 | ≥7000 | 5550x3200x2110 |
ДЗТ220 | 3.7 | 2200 | 0-0,13 | ≥9000 | 5570x3650x2150 |
ДЗТ280 | 5.2 | 2800 | 0-0,13 | ≥10000 | 5520x3050x2150 |
Бункерот за снабдување со остатоци од компир е рамно поставен на долниот филтерски ремен низ клинестиот дел за снабдување.
Потоа, остатоците од компир влегуваат во зоната за притискање и дехидрација. Остатокот од компир е рамномерно распределен помеѓу двата филтерски ленти и влегува во зоната на клин и почнува да се компресира и дехидрира. Потоа, остатоците од компир се држат од двата филтерски ленти, кои се креваат и спуштаат неколку пати. Позициите на внатрешниот и надворешниот слој на двата филтерски ленти на валјакот постојано се менуваат, така што слојот од остатоци од компир постојано се дислоцира и се сече, а голема количина вода се истиснува под силата на затегнување на филтерскиот лент. Потоа, остатоците од компир влегуваат во зоната за притискање и одводнување. Под дејство на неколку валјаци за притискање на горниот дел од погонскиот валјак, континуирано се создаваат дислокациско сечење и истиснување. За време на процесот на притискање, остатоците од компир лесно се отстрануваат од филтерскиот лент.
Остатоците од компир се испраќаат до уредот за стружење преку валјакот за враќање, и откако ќе бидат изгребани од уредот за стружење, влегуваат во следниот дел.
Скроб од сладок компир, скроб од тапиока, скроб од компир, пченичен скроб, пченкарен скроб, скроб од грашок, итн. (суспензија од скроб) претпријатија за производство на скроб.