Процес на производство на целосно автоматска опрема за преработка на скроб од касава

Целосно автоматскиотопрема за преработка на скроб од касавае поделен на шест процеси: процес на чистење, процес на дробење, процес на селектирање, процес на рафинирање, процес на дехидрација и процес на сушење.
Главно вклучува суво сито, машина за чистење сечила, машина за сегментирање, мелница за турпија, центрифугално сито, сито за фин песок, циклон, центрифуга за стругалка, вакуум дехидратор, сушач за проток на воздух и друга опрема.
Таквиот сет на целосно автоматска опрема за обработка на скроб од касава може континуирано да произведува скроб од касава, а произведениот скроб од касава може да се спакува и продава!

Процес 1: Процес на чистење
Опремата што се користи во процесот на чистење на целосно автоматската опрема за обработка на скроб од маниока е машина за суво сито и чистење со сечила.

Сувото сито на опремата за чистење од прво ниво има дизајн со повеќе навои за да го турка материјалот напред и да ги отстрани нечистотиите како што се почва, песок, мали камења, плевел итн., прикачени на суровините од касава. Растојанието на чистење на материјалот е големо, ефикасноста на чистење е висока, нема оштетување на лушпата од касава, а стапката на губење на скроб е ниска.

Машината за чистење со лопатка на секундарната опрема за чистење го прифаќа принципот на перење со спротивна струја. Разликата во нивото на водата помеѓу материјалот и резервоарот за чистење формира обратно движење, што има добар ефект на чистење и може ефикасно да ги отстрани нечистотиите како што се калта и песокот од суровините од сладок компир.

Процес 2: Процес на дробење
Опремата што се користи во процесот на дробење на целосно автоматската опрема за обработка на скроб од маниока е сегментатор и мелница за турпија.

Сегментаторот на опремата за примарно дробење ги претходно дроби суровините од сладок компир со голема брзина и ги крши на парчиња сладок компир. Сечилото на сечаторот Jinrui е направено од не'рѓосувачки челик 304 за храна, кој е отпорен на корозија и има долг век на траење.

Мелницата за турпија на опремата за секундарно дробење користи двонасочен метод на турпија за дополнително дробење на парчињата сладок компир. Коефициентот на мелење на материјалот има висока стапка на дробење, висока е комбинираната стапка на безскроб, а висока е и стапката на дробење на суровината.

Процес 3: Процес на скрининг
Опремата што се користи во процесот на селекција на целосно автоматската опрема за обработка на скроб од маниока е центрифугално сито и сито за фини остатоци.

Првиот чекор од процесот на селектирање е одвојување на скробот од остатоци од компир. Центрифугалното сито што се користи е опремено со автоматски контролиран систем за испирање напред и назад. Кашестата смеса од скроб од сладок компир се сече со гравитација и ниска центрифугална сила на кашестата смеса од скроб од сладок компир, со цел да се постигне ефект на одвојување на скроб и влакна.

Вториот чекор е да се користи сито за фини остатоци за повторна филтрација. Маниоката има релативно висока содржина на влакна, па затоа е потребно повторно да се користи сито за фини остатоци за да се филтрира кашата од скроб од маниока по втор пат за да се отстранат преостанатите нечистотии од влакна.

Процес 4: Процес на рафинирање
Опремата што се користи во процесот на рафинирање на целосно автоматската опрема за преработка на скроб од маниока е циклон.

Овој процес генерално користи циклонска група од 18 фази за отстранување на фини влакна, протеини и клеточни течности во млекото од скроб од касава. Целиот сет на циклонски групи интегрира повеќе функции како што се концентрација, обновување, миење и одвојување на протеините. Процесот е едноставен, квалитетот на производот е стабилен, а произведениот скроб од касава е со висока чистота и висока белина на скроб.

Процес 5: Процес на дехидратација
Опремата што се користи во процесот на дехидратација на целосно автоматската опрема за обработка на скроб од маниока е вакуум дехидратор.

Делот од вакуум дехидраторот што доаѓа во контакт со материјалот од скроб од касава е направен од не'рѓосувачки челик 304. По дехидрацијата, содржината на влага во скробот е помала од 38%. Има вграден систем за прскање вода, автоматска контрола и повремено испирање за да се осигури дека филтерот не е блокиран. Резервоарот за филтер е опремен со автоматски повратен агитатор за да се спречи таложење на скроб. Во исто време, тој реализира автоматско истоварување и го намалува интензитетот на трудот.

Процес 6: Процес на сушење
Опремата што се користи во процесот на дехидратација на целосно автоматската опрема за обработка на скроб од маниока е сушач со проток на воздух.

Сушачот за воздух користи систем за сушење под негативен притисок и наменски систем за ладење на материјали, со висока ефикасност на размена на топлина, што може да постигне моментално сушење на скроб од сладок компир. Содржината на влага во готовиот скроб од сладок компир по сушењето со сушачот за проток на воздух е униформна, а губењето на скробни материјали е ефикасно контролирано.